Plastik enjeksiyon makinesi ile neler üretilir

Plastik enjeksiyon makinesi ile neler üretilir?

Plastik enjeksiyon makinası ile plastikten üretilen tüm malzemeler genel olarak yapılabilir. Ancak tüm plastik malzemeler plastik enjeksiyon makinasında üretilemez. Mesela içi boş malzemeler şişirme ve savurma yöntemi dediğimiz plastik üretim yöntemleri de vardır bu tarz malzemeler plastik enjeksiyon kalıplarında ve plastik enjeksiyon makinalarında üretilemez. Plastik enjeksiyon makinalarında üretilmek istenilen malzemeler dolu plastik olarak adlandırdığımız et kalınlığa sahip kalıplama mantığına uygun ve çok seri adetlerde üretilmek istenilen ürünler plastik enjeksiyon makinasında üretilebilirler. Bir çok insan plastik malzemelerin üretim yöntemini anlamakta güçlük çeker bu durumlarda uzman ekibimiz ile iletişime geçebilir ve üretmek istediğiniz ürünü bizimle paylaşabilirsiniz bu konuda teknik destek verebiliriz.

Plastik enjeksiyon kalıp elemanları nelerdir

Plastik enjeksiyon kalıp elemanları nelerdir?

Plastik enjeksiyon kalıp elemanları yani kalıp aksesuarlarıdır. Plastik enjeksiyon kalıbında bir çok aksesuar vardır yani bunun ile ilgili bir çok kaynaktan alıntı olmak üzere ortalama bir katalogda 300 sayfaya yakın kalıp aksesuarları vardır. Ancak hepsini bilmemiz ve hepsini tek kalıpta kullanmamız imkansız. Bir plastik enjeksiyonda olmazsa olmaz kalıp elemanlarımız. Öncelikle kalıbın merkezlenmesin de kullanılan kolon ve burç olarak adlandırdığımız malzemelerdir. İtici pim olarak adlandırdığımız kalıbın içinde soğuyan ve kalıbın şeklini alan plastik malzemenin kalıptan çıkarılmasını sağlayan malzemelerdir. Bir diğeri de plastik enjeksiyon makinasından plastiğin ilk kalıba girme noktasında ters konik olarak yapılmış ayrıca plastiğin sıcaklığı ile malzemeyi çabuk yıpratmaması için taşlanmış ve ısıl işlemi yapılmış plastik enjeksiyon memesi olarak adlandırdığımız malzemeler vardır. Bu malzemeler kendi içlerinde de ayrıldıkları için mesela kolonlar kuyruklu şapkalı vb olarak çeşitlidir. İtici pimler şapka başlı havsa başlı vb gibi bir çok çeşitliliği vardır. Bu malzemeler yerine göre tecrübe sahibi ustalarımız vasıtası ile yerine ve şekline uygun olarak seçilir ve üretimini yaptığımız plastik enjeksiyon kalıplarına montajları yapılır.

Plastik enjeksiyon kalıbı nasıl çalışır

Plastik enjeksiyon kalıbı nasıl çalışır?

Plastik enjeksiyon kalıbı kendi başına bir üretim yöntemi değildir. Plastik enjeksiyon kalıbın çalışması için öncelikle plastik enjeksiyon makinasına ihtiyaç vardır. Plastik enjeksiyon makinasına bağlanan kalıp öncelikle erimiş olan plastiğin kalıbın içine yüksek basınçlar ile enjekte edilmesi yöntemi ile başlar. Enjektesi tamamlanan plastik kalıbın içinde açılan boşluk yani ürün soğuyarak ürünün şeklini alır. Soğumasına yardımcı olması içinde plastik enjeksiyon kalıbına soğutma kanalları açılır. Şekil alan ürün kalıbın içinden çıkarılması gerekmektedir. Bunlar için plastik enjeksiyon kalıbında bir çok yöntem vardır. Bunun başlıca sı olan itici pimler vasıtası ile olan çıkarma yöntemidir.

Plastik enjeksiyon kalıp tasarımı nedir

Plastik enjeksiyon kalıp tasarımı nedir?

Plastik enjeksiyon kalıp tasarımı üretilmek istenilen ürünün yani öncede üretmeye karar verdiğiniz ve fizibilite çalışmalarını yaptığınız ürünün bilgisayar ortamında bire bir oranda mm olarak ölçülerinin çıkarılıp 3 boyutlu çizim programlarına aktarılmasıdır.

3 boyutlu çizimi tamamlanan ve ham maddesi tamamlanmış ürünün plastik enjeksiyon kalıp tasarımına başlamadan önce ürüne çekme payları verilir.

Çekme payları verilen plastik ürünün 3 boyutlu çizim programları ve mesleğinde uzmanlaşmış kadro sayesinde bire bir ölçülerde bilgisayar programlarında tasarlanmasıdır.

Plastik enjeksiyon kalıbı yapmanın en önemli yönü plastik enjeksiyon kalıp tasarımını eksiksiz ve tam olarak yapılmasıdır. Tasarımı tam yapılan plastik enjeksiyon kalıbı üretimden de hatasız çıkar.

Plastik enjeksiyon kalıbı nasıl üretilir

Plastik enjeksiyon kalıbı nasıl üretilir?

Plastik enjeksiyon kalıbı öncelikle ürünün tespiti ile başlar. üretilmek istenen parçanın fizibilite çalışmaları yapılır ve enjeksiyon kalıbı yapılması gerektiğine karar vererek başlanır.

Kararı verilen ürünün öncelikle bilgisayar ortamında 3boyutlu çizimleri yapılır 3 boyutlu çizim derken de ürünün bire bir ölçülerinde mm olarak ölçülmüş parçanın ölçüm aletleri yardımı ile katı model dataları oluşturulur.

Bu oluşturan datalar fizibilitesi yapılmış ürünün üretilmek istenilen adetlerine göre kalıp çalışması yapılır.

Kalıp çalışması yapılan ürünün tasarım programları yardımı ile kalıp tasarımı yapılır.

Kalıp tasarımı yapılan kalıbın çelik kaliteleri belirlenir ve atölyede işlemek üzere kalıp çelikleri ve standart malzemeleri sipariş verilip atölyeye verilir.

Tasarımı tamamlanmış ve malzemeleri gelmiş kalıp atölyede yüksek hassasiyetli cnc tezgahlarında işlemeleri yapılır.

İşlemeleri yapılan kalıp ustalarımız vasıtası ile tüm paçaları tamamlanır.

Montajı tamamlanan kalıp plastik enjeksiyon makinasına denemesi yapılmak üzere sevk edilir.