Monthly Archives: Ocak 2022

Sac kalıpları ile ilgili hayalinizdeki ürünün tasarımının gerçekleştirilmesinden numune tasarımına, üretim planlamasından sac kalıplarının üretimine kadar tüm süreçleri yönetiyoruz.

Tasarımdan Üretime, Üretimden Baskıya…

Kalıpları yapılacak sac parçalar ile ilgili anlatmış olduğunuz numuneler, teknik resimler veya hayalinizdeki üründen sonra numune tasarım süreci tamamlanarak kalıp tasarım aşamasına geçiyoruz. Numune tasarımı tamamlanan ürün için progresif, sıvama, kesme, bükme kalıplarından gerekli işlemler belirlenir ve sac şekillendirme kalıp tasarımı aşamasına geçilir. Tasarım süreci tamamlanan kalıplarımızın üretim planlaması son teknoloji ürünlere sahip makinelerimizde yapılır ve üretim süreci başlar. Üretilen sac kalıplarımızın provaları, ölçü (cmm) kontrolleri, çapak kontrolleri kalite departmanımız tarafından yapılmakta ve talimat kitapları ile birlikte müşterilerimize teslim edilmektedir.

Sac Kalıbında Çözüm Ortağınız…

SG Kalıp olarak tüm baskı aşamalarında çözüm ortağı anlayışı ile çalışmalarımızı sürdürmekte, kullanıcı hataları gibi yardım gerektiren durumlarda müşterilerimize gerekli teknik desteği en hızlı şekilde sürekli olarak sağlamaktayız.

Sac şekillendirme kalıpları ile ilgili hayalinizdeki ürünün tasarımının gerçekleştirilmesinden numune tasarımına, üretim planlamasından sac şekillendirme kalıplarının üretimine kadar tüm süreçleri yönetiyoruz.

Tasarımdan Üretime, Üretimden Baskıya…

Kalıpları yapılacak sac parçalar ile ilgili anlatmış olduğunuz numuneler, teknik resimler veya hayalinizdeki üründen sonra numune tasarım süreci tamamlanarak kalıp tasarım aşamasına geçiyoruz. Numune tasarımı tamamlanan ürün için progresif, sıvama, kesme, bükme kalıplarından gerekli işlemler belirlenir ve sac şekillendirme kalıp tasarımı aşamasına geçilir. Tasarım süreci tamamlanan kalıplarımızın üretim planlaması son teknoloji ürünlere sahip makinelerimizde yapılır ve üretim süreci başlar. Üretilen sac kalıplarımızın provaları, ölçü (cmm) kontrolleri, çapak kontrolleri kalite departmanımız tarafından yapılmakta ve talimat kitapları ile birlikte müşterilerimize teslim edilmektedir.

Sac Şekillendirme Kalıbında Çözüm Ortağınız…

Sg Makina Kalıp olarak tüm baskı aşamalarında çözüm ortağı anlayışı ile çalışmalarımızı sürdürmekte, kullanıcı hataları gibi yardım gerektiren durumlarda müşterilerimize gerekli teknik desteği en hızlı şekilde sürekli olarak sağlamaktayız.

S: Sac metal nedir?

C: Sac, özel olarak ince, düz parçalar halinde üretilmiş metaldir. Sac metalin kalınlığı değişebilir, ancak tipik olarak 6 mm’den daha kalın değildir. “sac” yerine “plaka” olarak da lanse edilebilir. ABD’de, sac levhanın kalınlığı, en ince levhaları temsil eden en büyük göstergelerle birlikte ölçülür.

S: Sac nasıl bir metaldir?
C: Sac metal, alüminyum, pirinç, bakır, çelik, kalay, nikel ve diğerleri dahil olmak üzere birçok farklı metal türünden biridir.

S: Sac Kalıbı nedir?
C: Sac metal kalıplama, sac metali alıp çeşitli şekillerde şekillendirme işlemidir.

S: Sac nasıl kalıp haline gelir?
C: Sac levhayı kalıplamanın birçok farklı yolu vardır ve bunların her biri kendi ekipman, maliyet ve prosese sahiptir. Sac metal bükme, kıvırma, haddeleme, eğirme, damgalama, lazer kesim, ütüleme, delme ve çok daha fazlası ile oluşturulabilir. Kullanılan proses veya prosesler (birçok durumda birden fazla proses gereklidir) tipik olarak ürünün kendisine bağlıdır.

S: Sac kalıplarından kaç farklı ürün yapılabilir?
C: Eskiden süvariler zırh yapmak için sac metal kullanıyordu. Günümüzde sac metal, otomobil ve uçak dış cepheleri, ev aletleri, konserve ürünler ve çok daha fazlası dahil olmak üzere pratik ve dekoratif amaçlar için kullanılmaktadır.

S: Sac kalıplar ile termoformlu plastik arasındaki farklar nelerdir?
C: Bu sorunun cevabı elbette kısmen ürün ihtiyaçlarınıza göre belirlenir. Sac levha ve ısıyla şekillendirilmiş plastik arasında seçim yaparken göz önünde bulundurulması gereken birkaç şey var. İşte bunlardan birkaçı:

Termoformlama uygun maliyetlidir (doğru miktarlarda sac levhadan önemli ölçüde daha fazla tasarruf sağlayabilir).
Termoform plastik metalden çok daha hafiftir ve tıpkı bazı durumlarda daha dayanıklıdır.
Metalden farklı olarak, ısıyla şekillendirilmiş plastik, elementlere maruz kaldığında asla korozyona uğramaz.
Termoform plastik, diğer plastiklerin ve bazı metallerin aksine %100 geri dönüştürülebilir.
Isı ile şekillendirilmiş plastik, eziklere ve çizilmelere karşı daha az hassastır ve darbeye sac metalden daha dayanıklıdır.
Ürününüze bağlı olarak, sac metal genellikle boya gerektirirken, termoplastik ihtiyacınız olan her renkte üretilebilir.
Termoform plastik, sac metalden daha kolay karmaşık şekillere ve eğrilere dönüştürülür.

Cam kesme makinelerinin en büyük avantajı, makinanın tüm teknik özelliklerini öğrendiğinizde kullanımının kolay olmasıdır. Bu makineleri kullanmadan önce ilgili tedbirler alınmış olunmalı ve makineyi nasıl güvenlikli bir şekilde kullanacağı bilinmelidir

İyi bir cam kesme makinesine sahip olmak demek, işinizin kalitesinin de artacağı anlamına gelmektedir. Bunun dışında, Makinelerin daha uzun ömürlü olmasını istiyorsanız, gereken özeni göstermeniz gerekir. Makinelerin en iyi şekilde çalışmasını sağlamak ve sağlık sonuçlar elde edebilmek için düzenli bakım yaptırmanız gerekir.

Elektrikli matkap makineleri, çoğunlukla inşaat amaçlı veya evde çeşitli görevleri tamamlamak için kullanılır. Bunlar, beton, plastik, ahşap, metal ve hatta kayalar gibi sert yüzeyler de dahil olmak üzere her türlü malzemede delik açmak için kullanılan güçlü araçlardır. Sizde eğer aliminyüm, cam gibi delmesi zor malzemeleri işlemek veya delmek istiyorsanız bizimle hemen irtibata geçin. Whatsapp:+905330480458

Gravür freze makinesi, Gravür makinesi ve CNC İşleme Merkezi Arasındaki Farklar Nelerdir?

CNC işleme merkezi, oyma freze makinesi ve oyma makinesi arasındaki fark nedir? Bu cümleyi sektöre yeni katılan bir çok arkadaşın soracağına inanıyorum. Makinaları nasıl ayırt edeceklerini bilmiyorlar ise bu makale tam da onlara göre. Gravür freze makinesi: Adından da anlaşılacağı gibi, oyabilir ve frezeleyebilir. Oyma makinesinin temelinde, iş milinin ve servo motorun gücüyle birlikte iş milinin yüksek hızını korumasıyla makine gövdesi kuvvete dayanabilir. Gravür freze makinesine yüksek hızlı makine de denir. Daha güçlü kesme kabiliyetine ve çok yüksek işleme hassasiyetine sahiptir. Sertliği HRC60’ın üzerinde olan malzemeleri de doğrudan işleyebilir. Hassas kalıpların kaba ve ince işlenmesi ve alüminyum ürünlerin toplu işlenmesi için yaygın olarak kullanılır. Jig işleme, saat endüstrisi gibi yerlerde kullanılır. Maliyetsel performansı, hızlı işleme hızı gibi avantajlarıyla, takım tezgahı işleme endüstrisinde giderek daha önemli hale gelmiştir.

CNC işleme merkezi: İşleme merkezinde işlenen parçaların özellikleri şunlardır: işlenmiş parçalar bir kez kenetlendikten sonra, CNC sistemi, farklı prosedürlere göre takımları otomatik olarak seçmek ve değiştirmek için takım tezgahını kontrol edebilir; iş parçasına ve diğer yardımcı fonksiyonlara göre iş mili hızını, besleme hızını ve aletin hareket yolunu otomatik olarak değiştirir. İş parçasının her bir işleme yüzeyinde delme, havşa açma, raybalama, delik delme, kılavuz çekme ve frezeleme gibi çoklu işlemlerini sürekli ve otomatik olarak gerçekleştirilmesini sağlar.

İşleme merkezi, çeşitli işlemleri yoğun ve otomatik olarak tamamlayabildiğinden, insansal operasyon hatalarını önler, iş parçası bağlama, ölçüm ve takım tezgahı ayar süresini ve iş parçası devir, taşıma ve depolama süresini azaltır, işleme verimliliğini ve işleme doğruluğunu büyük ölçüde artırır. Bu sayede de ekonomik olarak da fayda sağlar. İşleme merkezi, iş milinin boşluktaki konumuna göre dikey işleme merkezi ve yatay işleme merkezi olarak ikiye ayrılır.

Eğer sizde bu işlemleri yaptırmak istiyorsanız whatsapp:+905330480458

Cam endüstrisi için inovasyonlara ve yeniliğe açık olmak büyük bir etken mi?

Cam endüstrisi, camın kullanım alanını geliştirmek, pazara yeni ürünler sunmak, geri dönüşümü artırmak, aynı zamanda üretim tesislerinin enerji verimliliğini artırmak ve camın çevresel performansını daha da iyileştirmek için yoğun Ar-Ge programlarına önemli bütçeler ayırıyor. Cam endüstrisi teknolojik anlamda, AB’de üretilen cam ürünlerinin dünya çapındaki rekabet gücünü artırmaya ve Avrupalı müşterilerine kalite, performans, tasarım ve çevre dostu malzemeler konusundaki taleplerini karşılamalarına yardımcı oluyor. Avrupa merkezli şirketler bu izlediği yollarla birlikte, camı geleceğin malzemesi olarak konumlanmasını hedefliyor.

Avrupa menşeili şirketler, Ar-Ge’de liderliği sürdürmek için, birçok Avrupa Birliği (AB) politikasına da sadık kalıyor. Bunlardan bir tanesi örneğin; tasarım haklarının korunması adına izlenen, birebir kopyalamaya karşı ürünü koruma politikasıdır. Avrupa merkezli cam üreticileri bu politikayla birlikte, ürünlerinin tasarımlarını ve yazılımlarını üçüncü dünya ülkelerinden ithal edilen daha ucuz imal edilmiş ürünlere karşı savunabiliyorlar.

Cam işleme tesisleri, büyük çapta cam işletmelerinin kurduğu camı işlemek yani cama istenilen ölçüleri vermek, istenilen uzunluğa göre şekillendirmek için oluşturulmuş tesislerdir. Cam işleme tesisi fiyatları her geçtiğimiz gün değişkendir. İstenilen makinaların uzunlukları, yapacağı işler vs. fiyatta farklılıklar gösterebilir. Fakat bir tesise sahip şirketin getirisi de o yönlü büyüktür.

Cam kesme masası, cam temperleme makinesi, cam rodaj makinesi, cam yıkama makinesi , cam delme makinesi, cam taşıma bandı, cam bizote makinası, cam yükleme makinesi gibi makineler bir tesisinin vazgeçilmezidir.

Tesis inşaasını yaptıracağınız şirket güvenilir ve işinde iyi bir yer olmalıdır. Dünyanın en önde gelen sayılı şirketleri tesis inşaalarını şansa bırakmayıp güvenilir şirketlerle anlaşmaktadır.

Bir cam tesisinin oluşması demek, çok fazla aşama demektir. Her bir makinenin ve cihazın üretimi , tesise kurulumu çokca zaman isteyebilir.

Gelişen dünyada cam işleme fabrikaları önemli bir yer tutmaktadır. Camın doğru işlenmesi ve yapılanması çok zor bir süreçtir. Makinelerin kaliteli ve doğru işi yapıyor olmasına karşın makineleri aldığınız yerlerin de güvenilir ve işinin arkasında duran firmalar olması gerekmektedir.

İşinin ehli ve güvenilir bir işletme arayıp bulmak ise biraz meşakatli bir süreçtir. Her firma sözünü verdiği tarihte teslimatı yada kurulumu yapmaz. Marka bilinirliği yüksek şirketlerle çalışmak kendi çıkarlarınız için en önemli hususlardan biridir.

Tesis tek başına makine ile de yürümüz. Çünkü orada çalışan elemanlarınızın da vasıflı ve işi bilen insanlar olması gerekmektedir.