Kalıp tasarım aşamalarını size madde madde belirtmek istiyorum.
Öncelikle üretilmek istenilen plastik ürünün bilgisayar ortamında teknik çizimleri parça ile bire bir ölçülerde çizimleri tamamlanır.
Çizimleri tamamlanan plastik parçanın çekme paylarının datasheet den alına bilmesi için plastik hammaddesi belirlenir.
Hammaddesi belirlenen ürünün kalıp göz sayısı belirlenir burada plastik parçanın üretilecek makinası çok önemlidir. Bunun sebebi ise belirlenen göz sayısı plastik enjeksiyon makinasının kapasitesini aşmaması gerekir. Kalıpta ürünün hatasız çıkmaması için bu önemlidir.
Kalıp göz sayısı da belirlendikten sonra kalıpta ürünü doldurabilmek için yolluk girişleri belirlenir. Bunun belirlenmesi için ya üretilen parçanın daha önceden üretilmiş olması ve üzerinden bakılması gerekir yada üretilmedi ise doldurma analizleri yapılması gerekmektedir.
Analizleri yapılıp yolluk yeri belirlenen kalıbın genel olarak sabit ve hareketli grup olarak 2 kısımda tasarımına başlanır.
Sabit tarafta pres bağlantı plakası ve kalıp ayrımının yapıldığı üst plaka dediğimiz kısım bulunur.
Hareketli tarafta ise kalıp ayrımının yapıldığı diğer alt plaka , itici bağlantı plakaları , yükseltme plakaları ve yine alt tarafta pres bağlantı plakası olmak üzere tamamlanır.